Czyszczenie instalacji grzewczej

Dlaczego warto czyścić instalację ogrzewania?

Współcześnie Instalacje centralnego ogrzewania są coraz częściej zasilane źródłami niskotemperaturowymi, co w pewnym stopniu obniża ryzyko powstania kamienia kotłowego w instalacji, ale go nie eliminuje. Jednocześnie ogrzewanie nieruchomości czynnikiem niskotemperaturowym powoduje powstawanie w instalacji zanieczyszczeń biologicznych i bakterii typu Legionella.

Urządzenia grzewcze niskotemperaturowe (kotły gazowe, pompy ciepła etc.) pracują w zakresie temperatur od 30-55 stopni C. Celem pracy urządzenia w takim zakresie temperatury jest ograniczenie zużycia energii. Okresowo muszą pracować z odpowiednio wysoką temperaturą ze względu na zasilanie instalacji c.w.u. i jej dezynfekcję termiczną. Urządzenia grzewcze wysokotemperaturowe (kotły gazowe tradycyjne, piece na paliwo stałe, pelletowe) z racji swojej konstrukcji pracują w zakresie temperatur 55-75 stopni C.

Zwiększ żywotność swojej instalacji i ogranicz koszty eksploatacji

W instalacjach niskotemperaturowych mamy kilkanaście różnych materiałów, przepływy są wymuszane przez pompy, przewody mają małe średnice, a armatura jest precyzyjna i delikatna. Urządzenia grzewcze mają bardzo ściśle określone wymagania dot. jakości wody użytej do napełniania i uzupełniania instalacji c.o. Należy je sprawdzić w dokumentacji technicznej urządzenia i ściśle ich przestrzegać. Jeśli się wody nie uzdatni i nie zmiękczy do wymaganego poziomu, nowe urządzenie może w bardzo niekorzystnych warunkach zużyć się nawet 10-krotnie szybciej i już po 2–3 sezonach będzie wyeksploatowane tak, jak po 25 latach pracy.

Z kolei w instalacjach wysokotemperaturowych, często pracujących w wieloletnich, wykonanych na przewymiarowanych średnicach przewodów, wykonanych z korozyjnych materiałów dochodzi do szybkich procesów wytrącania się kamienia, czego skutkiem jest zwiększenie zużycia energii oraz

Pierwszym symptomem wskazującym, że nie zadbano o jakość wody i doszło do zakamienienia głównego wymiennika ciepła, jest hałas z kotła – szumy i piski mogą być podobne jak w przypadku zakamienionego czajnika. Na wczesnym etapie można ratować urządzenie poprzez płukanie chemiczne i regenerację wymiennika. Ale jeśli narasta kamień, kocioł może się awaryjnie wyłączyć, co często oznacza trwałe uszkodzenie ścianki wymiennika. Nie zawsze te objawy występują i dojść może do całkowitego uszkodzenia wymiennika bez sygnałów ostrzegawczych. Producenci i serwis nie uznają szkód powstałych w wyniku nieprzestrzegania zasad eksploatacji i nawet jeśli urządzenie jest jeszcze objęte gwarancją, nie zostanie ona uznana, gdy doszło do zakamienienia wymiennika. Główny wymiennik jest drogim elementem urządzenia a koszt jego wymiany jest bardzo wysoki. Znacznie niższe są koszty zakupu odpowiedniej armatury chroniącej przed wprowadzeniem osadów do instalacji oraz preparatów do zmiękczania wody.

Prawidłowe działanie instalacji grzewczej wiąże się bezpośrednio z jakością wody instalacyjnej. Obecność substancji agresywnych nadaje wodzie własności korozyjne, co przyczynia się do uszkodzeń powierzchni metalowych. Inne substancje powodują powstawanie zanieczyszczeń wtórnych, które osadzając się na elementach instalacji, pogarszają ich własności i tworzą środowisko sprzyjające dalszym procesom korozyjnym. Dlatego woda instalacyjna musi spełniać szereg wymagań, a w razie niewłaściwej jakości powinna być poddawana procesom uzdatniania. Woda grzewcza stanowi mieszaninę substancji rozpuszczonych, które mogą wchodzić w reakcję ze sobą nawzajem oraz z elementami instalacji, czemu dodatkowo sprzyjają wysokie wartości temperatury i ciśnienia.

Skutki zanieczyszczeń instalacji to m.in.:

Korozję prowadzącą do uszkodzenia lub awarii elementów instalacji – rur, wymienników, komponentów kotła.

Uszkodzenie pomp spowodowane zanieczyszczeniami – chodzi zarówno o osadzanie się zanieczyszczeń, jak i (w przypadku obecności jonów metali) korozję elektrochemiczną.

Pogorszenie warunków przepływu w przewodach i wymiennikach, na których ściankach osadza się kamień kotłowy – zmniejszenie przekroju i wzrost oporu przepływu, zmniejszona wymiana ciepła, wtórne warunki korozji.

Nieprawidłowe działanie zaworów, w których gromadzą się zanieczyszczenia, powodujące problemy z regulacją i przecieki.

Jak rozpoznać, że instalacja jest zanieczyszczona?

Objawy zanieczyszczenia

Zwiększone zużycie gazu i energii elektrycznej w porównaniu do poprzednich lat eksploatacji urządzenia.

Stukanie/ trzaski/ hałaśliwość pracującej instalacji.

Niedogrzewanie pomieszczeń.

Zapychające się filtry siatkowe

Komunikat o braku przepływu na urządzeniach grzewczych.

Zapowietrzanie się instalacji.

Skutki zanieczyszczeń:

Korozję prowadzącą do uszkodzenia lub awarii elementów instalacji – rur, wymienników, komponentów kotła.
Uszkodzenie pomp spowodowane zanieczyszczeniami – chodzi zarówno o osadzanie się zanieczyszczeń, jak i (w przypadku obecności jonów metali) korozję elektrochemiczną.
Pogorszenie warunków przepływu w przewodach i wymiennikach, na których ściankach osadza się kamień kotłowy – zmniejszenie przekroju i wzrost oporu przepływu, zmniejszona wymiana ciepła, wtórne warunki korozji.
Nieprawidłowe działanie zaworów, w których gromadzą się zanieczyszczenia, powodujące problemy z regulacją i przecieki.

Technologia daje nam kilka możliwości ograniczających powstawanie wyżej opisanych zjawisk, za pomocą zmiękczania wody, które to usuwa jony wapnia i magnezu czy ochronę przed korozją za pomocą inhibitorów korozji zawartych w płynach instalacyjnych. Pomimo tak stosowanych doraźnych zabezpieczeń instalacji, z racji różnorodności stosowanych rozwiązań w instalacji i charakterystyki pracy urządzeń dochodzi do progresywnego zużycia instalacji i urządzeń grzewczych. Jedynym rozwiązaniem, które pozwala przedłużyć żywotność pracy urządzenia i utrzymywać optymalny stan instalacji jest regularna konserwacja i zabezpieczenie całego systemu grzewczego.

Czyszczenie instalacji krok po kroku:

Skontaktuj się regionalnym ekspertem poprzez panel kontaktowy.

Na pierwszej wizycie serwis wykona pomiary jakości wody instalacyjnej i użytkowej zakończone protokołem.

Podpisz umowę i umów się na czyszczenie i konserwację instalacji.

Po usłudze otrzymasz protokół poświadczający wykonane czynności wraz z badaniem jakości wody.

Pamiętaj o regularnej konserwacji swojego ogrzewania i kontroli jakości wody.

Jakie zanieczyszczenia możemy znaleźć w instalacji grzewczej?

Kamień kotłowy.

jest osadzoną na elementach instalacji grzewczej warstwą nierozpuszczalnych osadów soli powstających głównie z wodorowęglanów i jonów, których zawartość ma wpływ na wartość twardości ogólnej.

Dlatego też w normach dotyczących wody grzewczej twardość jest jednym z najważniejszych wskaźników jej jakości. Osad powoduje zmniejszenie przekroju i wzrost oporów przepływu, pogorszenie własności elementów wymieniających ciepło oraz sprawności zaworów.

Aby zapobiegać kamieniowi kotłowemu, stosuje się różne metody zmiękczania bądź demineralizacji wody, prowadzące do eliminacji z wody substancji składających się na twardość wody (jonów metali) oraz jonów węglowodorowych, które wraz z nimi tworzą nierozpuszczalne osady.

Skażenie mikrobiologiczne.

Oprócz problemu kamienia kotłowego w instalacji możemy doświadczyć obecności szlamu lub tzw. biofilmu. Najczęściej w postaci mazistej, ciągnącej substancji bogatej w bakterie, grzyby, pleśnie oraz glony, powstałe z rozkładu tłuszczy i minerałów. Szlam ten podobnie jak kamień kotłowy może dość skutecznie przyblokować sprawność niskotemperaturowej instalacji centralnego ogrzewania.

Tłuszcze w zamkniętej instalacji to najczęściej preparaty na bazie oleju, stosowane przez producentów kaloryferów do ochrony przed korozją, są to też pozostałości poprodukcyjne rur z tworzyw sztucznych a także środków do czyszczenia rur miedzianych.

Zanieczyszczenia mikrobiologiczne mogą wystąpić mimo tego, że instalacje ogrzewania wykonywane są najczęściej z rur z tworzyw sztucznych wraz z barierą antydyfuzyjną (powstrzymującą przenikanie tlenu do instalacji) lub z rur miedzianych. Materiały te odznaczają się większą odpornością mikrobiologiczną np. w porównaniu do stali. Mimo dużej odporności mikrobiologicznej materiałów użytych w instalacji, pleśń i bakterie wspaniale mogą rozwijać się w szlamie, na kawałkach rdzy czy osadów.

Występujące skażenie mikrobiologiczne stwierdzimy po obecności w instalacji biofilmu, występowaniu zapachu siarkowodoru, a grzejniki zapowietrzone są metanem.

Korozja

Normatywnym wskaźnikiem korozyjności wody są jony siarczanowe (SO42) i chlorkowe (Cl ). Jeśli przekroczona jest graniczna, wskazana w normie PN-C-04607:1993 zawartość tych wskaźników, zalecane jest stosowanie inhibitorów (blokerów) korozji – środków chemicznych aplikowanych do instalacji grzewczej celowo, by zdezaktywować substancje agresywne powodujące korozję. Rolą inhibitorów jest zapobieganie korozji, nie są one natomiast przeznaczone do czyszczenia czy „naprawiania” instalacji.

Inhibitory aplikuje się według indywidualnych ustaleń, zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi dawki. Ważne jest przestrzeganie zasady, że inhibitor musi być w instalacji stale obecny – konieczne jest więc jego stałe uzupełnianie. Zaleca się regularne badanie stężenia inhibitora w wodzie grzewczej za pomocą testera stężenia. Wartość stężenia inhibitora w wodzie kotłowej i obiegowej nie jest unormowana – oczekiwaną wartość wskazuje jego producent.

Zawiesiny

Istotnym wskaźnikiem jakości wody są również zawiesiny, które mogą być obecne w wodzie surowej, a także powstawać w wyniku usuwania niepożądanych substancji. Muszą zostać one usunięte na przewodzie powrotnym przed źródłem ciepła, żeby nie uszkodzić wymiennika ciepła czy pompy obiegowej. Zawiesiny usuwa się metodami mechanicznymi, wspomaganymi przez dodatkowe procesy fizyczne, takie jak oddziaływanie pola magnetycznego. Stosowane są filtry siatkowe o odpowiednim oczku siatki do zatrzymywania większych zanieczyszczeń oraz separatory zanieczyszczeń.

Separatory przeznaczone są do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych, takich jak drobne cząstki piasku czy produkty korozji, w tym zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu pierścienia magnetycznego z wykorzystaniem magnesu neodymowego. Dzięki połączeniu filtracji, osadzania grawitacyjnego i oddziaływania pola magnetycznego zawiesiny gromadzone są w komorze, z której usuwa się je poprzez zawór spustowy.